故障 |
故障原因 |
排除方法 |
真空度下降 |
1.系统漏气 |
1.重新安装管道真空系统 |
2.补焊焊缝漏气处 |
2.泵联处漏气 |
1.更换O型密封圈及垫衬(O型圈规格:190*5.7,垫衬 δ=2mm) |
2.重新装配压紧 |
3.机械密封处漏气 |
1.修理或更换机械密封(机械密封型号:1527-Φ28) |
2.调整弹簧压力 |
4.叶轮两端磨损侧面间隙增大 |
1.重新调整侧面间隙 |
2.更换或修复叶轮等磨损件,恢复原有侧隙(内侧0.07-0.10mm,外侧0.12-0.16mm。) |
5.水温太高,水量不足 |
1.降低时进水温度 |
2.消除泵内零件摩擦发热现象 |
3.调整进水量 |
抽气量不足 |
与真空下降五项原因相同 |
与真空度下降十一项排除方法相同。 |
电动机电流突然升高 |
1.叶轮与电动机转子发生轴向窜动使叶轮端面发生摩擦 |
重新调整电动机轴承外圈侧端的波形弹簧垫圈的轴向力,消除轴向窜动现象。 |
2.运转中泵腔内有异物进入,使转子与其它零件发生摩擦或卡住 |
1.防止异物进入 |
2.拆泵清除异物,修复摩擦磨损面。 |
3.排气管有异物进入使排气受阻。 |
清除异物,使排气畅通。 |
运转中电动机负荷偏高 |
1.进水量过多 |
调节进水量 |
2.排气阀片失效 |
修复或更换排气阀片 |
3.电动机两轴承轴向力较大 |
拆开电动机两盖,重新调整两轴承端弹簧垫圈压力。 |
启动困难 |
1.长期停机后,泵内生锈 |
拆下电动机风扇罩壳,用手转动电动机风扇,使之能灵活转动后再启动。 |
2.排气管严重受阻 |
清除异物,畅通排气。 |
不正常声响 |
1.进水量过多或过少 |
调节进水量。 |
2.叶片破碎 |
更换叶轮。 |
3.泵内有杂物 |
停机清除杂物。 |
4.叶轮和电动机转子发生轴向窜动 |
重新调整电动机轴承外圈侧端的波形弹簧垫圈的轴向力,消除轴向窜动现象。 |